AG九游会
提升AMES自主建设水平，促进安泰磁材数字化转型
安泰功能 阅读 0当前，全球智能制造转型发展日新月异，制造业从工业化向信息化、数字化、智能化不断转型发展，我国相继出台《“十四五”智能制造发展规划》系列政策及指导意见。安泰磁材作为公司的支柱产业和核心业务，在国家政策和公司战略指引下，秉承高度的责任感和使命感，顺势而为，积极调研应用关键数字新场景、新技术、新产品，创新打造行业独特的制造执行系统AMES数字平台，降低制造成本、提高营业收入，为磁材产业流程过长、制造离散、工序繁多等工艺技术和产线要求提供支撑。
安泰磁材数字化转型经历了初期的生产管理信息化AMIS、制造执行信息化AMES-I、全员设备管理数字化AMES-II到当前正在开展的一体化管理数字化AMES-III，十年来始终坚持顶层规划、分布实施、不断演进。以安泰磁材一体化协同经营为理念，数字化转型从北京工厂扩展到京鲁蒙三地，升级为总部调度、分厂协作的结构模式，结合精益生产、内部控制、信息安全等内容形成涵盖销售订单、计划排产、生产调度、质量监控、仓库采购至经营决策支持的全链条信息化管理系统，实现了工厂级、车间级、业务级和设备级的数据自动采集及可视化功能。同时安泰磁材在数字化方面，大力推进模具磁路设计、合金精密熔炼、材料真空烧结等过程的仿真技术和数值模拟技术的研究与优化，实现了制造全过程的全面信息化和关键工序数字化，不断向智能化前进。
自2013年至今，安泰磁材始终坚持以需求为导向，以实效为依据，持续完善拓展AMES系统，安泰磁材数字化转型工作应以产业规划为牵引、以行业标准为指导、以标杆项目为参考、以自主开发为依托、以外在需要为根本，整合内部信息技术能力、生产制造能力、研发创新能力，建成高效敏捷、质优安全的市场响应能力。通过近十年AMES自主建设和实施，安泰磁材各项经营指标显著提升，关键设备数控化率和订单综合交付率分别达到67%、90%以上，全员劳动生产率和人均收入分别提高87.5%、184.5%，经营统计周期减少3天、超额运费降低75%，各项精益管理指标不断优化，获评“国企管理标杆项目”、“北京市智能制造标杆单位”、“行业智能制造先进单位”等荣誉，充分发挥了数字化的引领和支撑作用。
在新的时期，新的征程中，安泰磁材将一如既往落实公司数字化发展方案，致力于向智能制造迈进，以数字化培育新动能，用新动能推动新发展，不断为AG九游会提供高质量发展智慧，为稀土永磁行业数字化转型发展探索与革新，为中国式现代化实现贡献力量。