当今世界,智能制造正在引领一场深刻的产业变革。作为制造大国,国家出台了一系列政策,推动制造业的数字化转型和智能化升级。在中国制造2025战略的指引下,越来越多的企业积极探索实践智能制造。
安泰河冶于2017年启动智能制造,首先布局产线自动化提升,搭建生产数据网络架构,完善智能制造底层基础建设;于2020年开始推进炼钢生产调度系统、能源管控系统、设备管理系统、质量判定系统和生产管控系统建设。
一期建设构建完善的生产数据网络,完成了能源全要素数据采集、生产设备技术状态与工艺参数、生产过程数据采集;同时应用工业机器人技术、视觉识别技术等开展了炼钢浇注过程自动化改造、化渣自动上料系统、锻钢磁粉探伤和成品剥皮产线在线测量自动化改造等,提升装备数控化水平,为数字化赋能制造过程完善硬件基础建设。
二期建设,聚焦生产管理和产品制造环节,在一期生产数据网络的基础上,针对销产转换、节能降本、质量智能判定等需求,依靠智能汇总分析提供生产计划优化、产品质量自动判定、能源绩效改进等决策辅助功能。
2023年随着智能制造各子系统的上线运行,将持续带来河冶科技管理绩效的提升。能源管理系统提供能量流数据统计与可视化趋势监控,实现了重点用能过程分时用电与带载情况监控,为能源策划提供及时决策依据,促进用能过程绩效提升;设备管理系统实现以设备管理、点检维修、设备状态监控为核心的信息化,帮助工程师完成设备在线状态分析,确保设备的正常运转;质量管理系统实现检验业务流程的标准化作业,建立统一的产品质量信息数据库,检验任务根据规则库匹配目标值自动判定,支撑产品质量判定过程无纸化高效进行。
智能制造是制造业的未来,对于安泰河冶来说,智能制造项目不仅是对传统制造业的改造升级,更是企业实现可持续发展的关键路径,推动企业在国内外市场获得更高的认可度。