AG九游会
绿色生产?科技为先
安泰功能 阅读 0
——安泰功能开展绿色管理工作试点工作
在环保成为全球共识的今天，传统制造业的绿色转型已成为不可逆转的趋势。按照公司《推进试点单位绿色管理的实施方案》要求，安泰功能成立了绿色管理工作机构，编制了3年绿色管理规划，2020年6月11日经公司批准正式启动绿色管理试点工作。安泰功能成功完成绿色试点项目的创建与运行，标志着公司在可持续发展道路上迈出了坚实的一步。该项目不仅彰显了企业对于环境保护的责任担当，更为行业树立了绿色生产的典范。
安泰功能绿色管理建设团队
绿色试点项目自启动之初，便明确了“科技引领、绿色生产”的核心理念。始终坚持以绿色发展理念为引领，积极响应国家关于绿色制造、绿色发展的号召。安泰功能成立绿色管理创建工作组，组织各分公司运营、生产、装备等部门主要管理人员参与。绿色管理创建工作组深入调研国内外先进的绿色制造技术和生产模式，结合企业自身特点，制定了详细的绿色转型方案。严格按照绿色工厂评价标准开展各项工作，从基础设施改造、管理体系优化、资源利用提升等多个维度入手，全面推进绿色工厂的建设。
在绿色管理试点工作过程中，安泰功能主要开展了以下几项工作。完善绿色制造体系。参照国家及地方标准，结合公司绿色管理试点实施方案，推进符合事业部特色的绿色工厂、绿色园区、绿色产品、绿色供应链等绿色制造标准体系基本建立，将绿色管理贯穿于生产全过程。建立和完善事业部绿色管理制度，形成一套事业部绿色管理指标体系和报表体系，实施绩效指标考核奖惩管理办法，构建能效提升长效机制，提升事业部绿色管理水平；提高能源利用效率。坚持节约优先，提高能源利用效率，促进企业降本增效。通过优化提升工艺参数，如晶粒细化、提高装炉量、调整用能时段等方式，推进技术节能；通过改造升级老旧设备，如优化连续炉程序、空压机变频改造、电磁加热等手段，强化装备节能；提高绿色低碳能源使用比例，优化结构节能。实现年节约用电77万度以上；提升清洁生产水平。通过采用重金属在线回收、磁体表面渗透工艺、MB表面钝化等工艺，降低稀土及电镀原材料消耗；通过采用绿色化除油、电镀铬替代、水性漆等清洁涂镀技术，减少制造过程的能源消耗和污染物产生；通过采用前处理水循环使用、电镀废水无害化处理、RTO燃烧等末端治理手段，使VOCs、化学需氧量和氨氮排放量明显下降，高风险污染物排放大幅削减；提高资源利用水平。按照减量化、再利用、资源化原则，提高资源利用效率。在园区水房、卫生间等推广应用节水设施和器具，重点推动电镀用水的分类处理和循环使用，实现单位面积用水量进一步下降；不断减少危险废物产生量，合规处置危险废物；持续推动耐火材料、倒角石、包装物等工业固废再利用或资源化处置，实现园区资源回收利用率稳步上升；提升全员绿色发展意识。开展员工知识培训，提高员工的绿色可持续发展意识。建立员工参与环境管理的机制，鼓励员工提出改进建议。通过内部培训和宣传，全体员工的环保意识显著增强，形成了人人参与、共同推动绿色生产的良好氛围。
安泰功能厂房LED照明
经过三年的努力，安泰功能的绿色试点项目完成验收。项目推进过程中，空港工程成功申报国家级绿色工程，公司品牌形象和市场竞争力得到显著提升，为企业带来了良好的经济效益和社会效益。展望未来，安泰功能将继续深化绿色转型之路，不断探索和实践更加高效、环保的生产模式。并进一步扩大绿色生产技术的应用范围，加强与国际先进企业的交流合作，共同推动钕铁硼行业的绿色发展。同时，将积极参与行业标准的制定，为推动整个产业链的绿色升级贡献力量。我们将始终秉持绿色发展理念，积极履行社会责任，加强与社会的沟通与合作，共同推动绿色发展的进程。